合理使用除鐵設(shè)備的技術(shù)
在使用磁棒除鐵設(shè)備時(shí)，應(yīng)合理設(shè)計(jì)除鐵棒的空間布置。布置過(guò)于密集，不但影響流量，而且影響成本和清潔勞動(dòng)力。過(guò)稀不能達(dá)到除鐵成果。為了增進(jìn)磁棒對(duì)于表層流與底層流泥漿的除鐵成果，通常采用雙層或是多層磁棒高低層交錯(cuò)排列的方式來(lái)達(dá)到目的。磁棒的直徑也應(yīng)適當(dāng)，以充分利用磁源的表面積。對(duì)于相同重量之磁源，磁棒數(shù)量如果越多，其表面積會(huì)越大，成果越好，成本越低。當(dāng)然，要還須考慮磁棒機(jī)械的強(qiáng)度與使用要求。
自卸式電磁除鐵器工作原理
自卸式電磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過(guò)油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。采用強(qiáng)迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因而冷卻效果好，磁場(chǎng)力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，使用，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫通磁軛，繞組之間可縱向設(shè)置由非磁性材料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個(gè)由導(dǎo)磁材料構(gòu)成的散熱片。散熱效果較顯著，使除鐵器工作時(shí)的溫度大大降低。
除鐵錳類型屬于吸附和離子交換，當(dāng)濾料吸附飽和后，通過(guò)naoh溶液浸泡的方法，使其恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，得到再生。該裝置運(yùn)行可靠，只要按規(guī)定時(shí)間認(rèn)真再生，即可滿足降鐵錳要求。該濾料壽命可達(dá)50年，每年只需添加2%的濾料損失，無(wú)須更換，無(wú)板結(jié)及假疲勞現(xiàn)象，幾乎不受PH值大小的影響。該設(shè)備運(yùn)行成本極低，出水清澈透明，并能降低其它化學(xué)、物理學(xué)、毒理學(xué)、重金屬離子等指標(biāo).
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